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Automatisation et automates

Automates, IHM et supervision

Dans beaucoup d'ateliers, deux mondes coexistent sans se parler. D'un côté les machines, pilotées par des automates. De l'autre les logiciels de gestion, où l'on ressaisit à la main les quantités produites, les temps et les arrêts relevés sur une feuille au bord de la ligne.

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Rédigé par Yanis Hamidou-Brochot, fondateur de YMHB Web. Mis à jour le .

Le constat

Les agences de développement s'arrêtent généralement au logiciel, les intégrateurs à la machine. Nous faisons les deux : programmation d'automates et d'interfaces opérateur, puis remontée des données de production vers vos logiciels de gestion. Un seul interlocuteur pour le logiciel et pour la machine.

Ce que nous livrons

  • La programmation d'automates

    Programmes pour automates de type Kinco, développés avec KincoBuilder : séquences, modes manuel et automatique, gestion des défauts.

  • Les interfaces homme-machine

    Écrans opérateur sur IHM de type DTools : réglages, recettes, compteurs, alarmes et messages compréhensibles par les personnes qui conduisent la machine.

  • La supervision

    Une vue d'ensemble de l'atelier sur un poste ou dans un navigateur : état des machines, alarmes en cours, cadences, historique.

  • La remontée des données de production

    Quantités, temps de cycle, arrêts et défauts collectés automatiquement et transmis à votre ERP ou à un tableau de bord, par des protocoles courants comme Modbus ou OPC UA.

  • La traçabilité

    Lots, numéros de série, paramètres de réglage et opérateur enregistrés pour chaque production, consultables en cas de contrôle ou de réclamation.

  • L'aide à la maintenance

    Compteurs d'heures et de cycles, historique des défauts, alertes avant les opérations de maintenance prévues.

  • La documentation

    Programmes commentés, liste des variables échangées, schéma des échanges entre machines et logiciels.

Ancrage régional

Automates, IHM et supervision : deux bureaux, Lyon et Dijon

Nous vous recevons dans nos bureaux ou venons dans vos locaux pour les ateliers de cadrage. Le suivi se fait ensuite à distance et sur place selon les étapes du projet.

Bourgogne-Franche-Comté : interventions depuis Dijon.

Quand ce n'est pas pour vous

  • Vous cherchez la conception électrique, le câblage ou la mise en conformité d'une machine neuve : c'est le métier d'un constructeur ou d'un intégrateur, avec qui nous pouvons travailler.

  • Vos équipements ne permettent aucun échange de données : il faut d'abord vérifier ce que chaque machine autorise.

  • Un logiciel de supervision du marché couvre déjà votre besoin sans développement : nous vous le dirons.

Références

  1. 50+

    versions itérées et testées sur place avant la mise en service d'août 2026

    Sakura France Service

    Du logiciel qui pilote une machine en service réel : application Android en Kotlin embarquée dans un robot de livraison OrionStar DR02, moteur de missions, gestion des anomalies et tableau de bord servi par le robot sur le réseau d'un cabinet d'orthodontie. Sakura France Service commercialise la solution auprès de ses propres clients.

    Lire l’étude de cas Sakura France Service

Ce qui demande le plus d’attention

  • La sécurité des personnes

    Les fonctions de sécurité d'une machine, arrêts d'urgence et protecteurs, ne dépendent pas de la couche de supervision. La remontée de données lit l'état de la machine ; les commandes envoyées vers elle sont limitées, listées et validées avec vous.

  • La continuité de production

    Une modification de programme ne s'essaie pas en pleine cadence. Chaque intervention a son créneau, sa sauvegarde préalable du programme existant et sa procédure de retour arrière.

Le cadrage

Le cadrage commence devant la machine, avec les personnes qui la conduisent et la maintiennent.

  1. Étape 1

    L'inventaire des équipements

    Marques et modèles d'automates et d'IHM, versions, ports de communication, programmes existants et leur documentation.

  2. Étape 2

    La liste des données utiles

    Ce qui doit remonter vers les logiciels (quantités, temps, arrêts, paramètres) et à quelle fréquence, et ce qui doit descendre vers la machine (ordres de fabrication, recettes).

  3. Étape 3

    Les conditions d'intervention

    Créneaux d'arrêt de production, essais à vide, retour arrière possible si un essai ne donne pas satisfaction.

À la fin du cadrage, vous avez en main

  • L’inventaire des équipements et de leurs moyens de communication
  • La liste des variables échangées entre machines et logiciels
  • Le plan d'intervention compatible avec votre production
  • Le forfait global ferme et le planning

La méthode complète, du cadrage à l’évolution : notre processus.

Avant de vous engager

  • Le budget

    Le prix dépend du nombre de machines, de l'état des programmes existants, des protocoles disponibles et des logiciels à relier. Il est fixé après le cadrage, en forfait global ferme. Repères de marché sourcés : Combien coûte un logiciel sur mesure ?

  • Les délais

    Les interventions sur les machines sont planifiées sur vos arrêts de production. La partie logicielle (supervision, tableau de bord, liaison avec l'ERP) se développe en parallèle, sans toucher à l'atelier.

  • La propriété du code

    Programmes d'automates, écrans d'IHM et code des logiciels vous sont remis au paiement intégral, commentés, avec leurs sources. Vous n'êtes pas lié à nous pour modifier une recette.

  • La reprise de vos données

    Les programmes existants sont sauvegardés avant toute modification. Les historiques de production tenus sur papier ou sur tableur peuvent être importés pour ne pas repartir de zéro.

  • Après la mise en service

    Une machine change de réglages, une ligne s'ajoute, l'ERP évolue : les programmes et les échanges de données suivent, dans le cadre de l'accompagnement après la mise en service.

Questions fréquentes

Tout ce que vous devez savoir avant de lancer votre projet

Nous programmons notamment des automates de type Kinco avec KincoBuilder et des interfaces homme-machine de type DTools. Pour d'autres marques, la faisabilité se vérifie au cadrage, à partir des moyens de communication de l'équipement.

Cela dépend de ce que vos équipements savent faire. Modbus est très répandu et simple. OPC UA décrit mieux les données et intègre des mécanismes de sécurité. Les deux coexistent souvent dans un même atelier.

Souvent, oui, par un automate ou une passerelle ajoutés à côté de l'équipement, sans toucher à ses fonctions de sécurité. Le cadrage vérifie ce qui est possible, machine par machine.

Oui, si votre ERP accepte des imports ou une API. Sinon, un tableau de bord dédié reçoit les données, ou un ERP sur mesure les intègre directement.

Pour aller plus loin

Ce service est disponible depuis nos bureaux de Lyon (69) et de Dijon (21), dans toute la France et à distance.

Décrivez-nous votre problème, pas une liste de fonctionnalités.

Réponse sous un jour ouvré, en général par téléphone.

Décrire mon problème 09 61 20 47 79